El proceso de tratamiento térmico de piezas de máquinas

El proceso de tratamiento térmico de piezas de máquinas

Resumen

La función del tratamiento térmico de piezas de máquinas es mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, eliminar la tensión residual y mejorar la maquinabilidad de los metales. Este artículo presentará específicamente el proceso de tratamiento térmico de piezas de máquinas.

El proceso de tratamiento térmico de piezas de máquinas
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Para hacer piezas de máquinas.   tienen las propiedades requeridas de la máquina, las propiedades físicas y las propiedades químicas, además de la selección razonable de materiales y varios procesos de formación, los procesos de tratamiento térmico a menudo son indispensables. De acuerdo con los diferentes propósitos del tratamiento térmico, el proceso de tratamiento térmico se puede dividir en las siguientes dos categorías: tratamiento térmico preliminar y tratamiento térmico final.

Tratamiento térmico preparatorio

El propósito del tratamiento térmico preliminar es mejorar el rendimiento del procesamiento, eliminar la tensión interna y realizar los preparativos adecuados para el tratamiento térmico final.

(1) recocido y normalización

El recocido y la normalización se utilizan para piezas en bruto procesadas en caliente. El acero al carbono y el acero aleado con un contenido de carbono superior al 0,5% a menudo se recocen para reducir su dureza y facilitar el corte; El acero al carbono y el acero aleado con un contenido de carbono inferior al 0,5 % se utilizan para evitar que se peguen a la herramienta al cortar con un contenido de carbono inferior al 0,5 %. En su lugar, se utiliza la normalización. El recocido y la normalización aún pueden refinar los granos y la estructura uniforme, preparándolos para el tratamiento térmico posterior. El recocido y el normalizado a menudo se organizan después de fabricar la pieza en bruto y antes del mecanizado de desbaste.

(2) Tratamiento de envejecimiento

El tratamiento de envejecimiento se utiliza principalmente para eliminar las tensiones internas generadas en la fabricación y mecanizado de piezas en bruto.

Para evitar una carga de trabajo de transporte excesiva, para piezas de precisión general, se puede disponer un tratamiento de envejecimiento antes del acabado. Sin embargo, para piezas con requisitos de mayor precisión (como la caja de una mandrinadora por coordenadas, etc.), se deben prever dos o varios tratamientos de envejecimiento. Las piezas simples generalmente no están sujetas a un tratamiento de envejecimiento.

Además de las fundiciones, para algunas piezas de precisión con poca rigidez (como los tornillos de precisión), con el fin de eliminar la tensión interna generada durante el mecanizado y estabilizar la precisión del mecanizado de las piezas, a menudo se organizan múltiples tratamientos de envejecimiento entre el mecanizado de desbaste y el semidesbaste. -acabado de mecanizado. Para el procesamiento de algunas piezas del eje, el tratamiento de envejecimiento debe organizarse después del proceso de enderezamiento.

(3) templado

El templado y revenido es el tratamiento de templado a alta temperatura después del templado. Puede obtener una estructura de sorbato templado fino y uniforme para prepararse para la reducción de la deformación durante el subsiguiente tratamiento de nitruración y enfriamiento rápido de la superficie. Por lo tanto, el templado y el revenido también se pueden utilizar como tratamiento térmico preliminar.

Debido a las mejores propiedades integrales de la máquina de las piezas después del templado y revenido, algunas piezas que no requieren alta dureza y resistencia al desgaste también se pueden utilizar como proceso de tratamiento térmico final.

Tratamiento térmico final

El propósito del tratamiento térmico final es mejorar las propiedades de la máquina, como la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia.

(1) Apagado

El enfriamiento incluye el enfriamiento superficial y el enfriamiento general. Entre ellos, el enfriamiento superficial se usa ampliamente debido a la pequeña deformación, oxidación y descarburación, y el enfriamiento superficial también tiene las ventajas de una alta resistencia externa y buena resistencia al desgaste, mientras mantiene una buena dureza interna y una fuerte resistencia al impacto.

Con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de las piezas de superficie endurecida, a menudo se requiere un tratamiento térmico como el templado y el revenido o la normalización como tratamiento térmico preliminar.

La ruta general del proceso es el corte-forja-normalización (recocido)-mecanizado en bruto-templado y revenido-semiacabado-templado superficial-acabado.

(2) Carburación y enfriamiento

La carburación y el temple son adecuados para acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación. Primero, aumente el contenido de carbono de la superficie de la pieza. Después del templado, la superficie puede obtener una alta dureza, mientras que el núcleo aún mantiene cierta resistencia y alta dureza y plasticidad.

La cementación se divide en cementación general y cementación parcial. En el caso de carburación parcial, se deben tomar medidas anti-infiltración (recubrimiento de cobre o recubrimiento con material anti-infiltración) para la parte no carburada. Dado que la deformación de cementación y enfriamiento es grande, y la profundidad de cementación es generalmente entre 0,5 y 2 mm, el proceso de cementación generalmente se organiza entre el semiacabado y el acabado.

La ruta del proceso es generalmente: troquelado-forjado-normalizado-desbastado y semiacabado-cementación y templado-acabado.

Cuando la parte no carburada de la parte carburada parcial adopta el plan de proceso de eliminación del exceso de capa carburada después de aumentar el margen, el proceso de eliminación del exceso de capa carburada debe organizarse después de la carburación y antes del enfriamiento rápido.

(3) tratamiento de nitruración

La nitruración es un método de tratamiento que permite que los átomos de nitrógeno penetren en la superficie del metal para obtener una capa de compuestos que contienen nitrógeno. La capa de nitruración puede mejorar la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza.

Dado que la temperatura del tratamiento de nitruración es baja, la deformación es pequeña y la capa de nitruración es delgada (generalmente no más de 0,6 ~ 0,7 mm), el proceso de nitruración debe organizarse lo más atrás posible. Para reducir la deformación durante la nitruración, generalmente se requiere después del corte. Realice el templado a alta temperatura para aliviar el estrés.

El efecto del tratamiento térmico en las piezas de la máquina es mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, eliminar la tensión residual y mejorar la maquinabilidad de los metales. Si desea saber más sobre las piezas de la máquina después de leer lo anterior, puede obtener soluciones profesionales poniéndose en contacto con nosotros.

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