¿Cómo detectar correctamente la calidad de las piezas de la máquina?

La inspección de las piezas de la máquina es una parte importante del proceso de mantenimiento mecánico. A través de una serie de inspecciones, las partes de la máquina pueden determinar su estado técnico y las medidas tecnológicas a tomar, y luego, a través de las inspecciones, se puede determinar la calidad técnica después de la reparación. ZHONGKEN comparte algunas medidas para garantizar la calidad de inspección de las piezas de la máquina a continuación.

1. Dominar estrictamente los estándares técnicos.

La mayoría de las piezas de la máquina y las piezas de acoplamiento tienen estándares técnicos prescritos. Esta es la base principal para el trabajo de inspección. Si no hay una base confiable para la necesidad de modificar los estándares, estos estándares deben seguirse estrictamente, y los estándares no deben reducirse y las partes no calificadas deben ponerse en uso.

2. Seleccione el equipo de inspección de acuerdo con los requisitos del objeto de inspección

Además de seleccionar el equipo de inspección de acuerdo con la naturaleza y el alcance de los elementos de inspección, se debe prestar especial atención a los requisitos de precisión. Por ejemplo, al medir la longitud, cuando se requiere que la precisión esté en el rango de 1 mm, se puede usar una regla de acero.

cuando se requiere que la precisión esté en el rango de 0,1 mm, generalmente se usa un pie de rey; cuando se requiere que la precisión sea de 0,01 mm, un micrómetro o cien submetros; cuando se requiere una precisión de 0,001 mm, se requiere un comparador. Si la precisión del equipo de inspección es menor que la precisión requerida por el objeto probado, no puede cumplir con los requisitos de inspección de calidad y se debe tener cuidado para evitarlo.

3. Mejorar el nivel técnico de las operaciones de inspección

El nivel de tecnología de la operación de inspección afecta directamente la precisión de la inspección. Ya sea que se trate de una autoinspección por parte del personal de mantenimiento o de una inspección a cargo de inspectores de tiempo completo, se requiere que los operadores sean competentes en el equipo de inspección utilizado y que aclaren los requisitos de inspección de los objetos de inspección. Por esta razón, se debe prestar atención a la mejora de la tecnología de inspección, se debe brindar capacitación especial para el uso de equipos de inspección especiales e importantes, y varios inspectores deben ser relativamente estables.

4. Reducir los errores de inspección

Cualquier resultado de inspección inevitablemente tendrá errores y su impacto es multifacético. Por ello, se deben prevenir y eliminar los siguientes aspectos:

(1) El equipo de inspección tiene su propio grado de precisión, y debe calibrarse regularmente, y se debe prestar atención al mantenimiento y almacenamiento para mantener su debida precisión;

(2) Corrija el error causado por la temperatura. Entre los factores ambientales que afectan la precisión de la inspección, la influencia de la temperatura es la más grande. Por ejemplo, la influencia de la expansión lineal en la inspección de longitud, el cambio sexual causado por el cambio de temperatura en dispositivos electrónicos, etc., debe corregirse según sea necesario en una medición más precisa;

(3) Los errores causados por una operación incorrecta o lecturas inexactas son en su mayoría errores accidentales, por lo que se puede tomar el valor promedio de múltiples mediciones, lo que puede reducir en gran medida el grado de error.

(4) Establecer normas y reglamentos de inspección sólidos y razonables. Un sistema de inspección razonable es una garantía para la organización del trabajo de inspección.

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